1、金属表面清洗效果与表面污物的类别和性质有关,金属表面的油污、锈、漆膜等的化学成分、内聚力、流变特性等对金属表面的粘着力存在差别，而同属油污和漆膜的组成与性质也存在区别，因此使用清洗剂时采用的清洗方法存在很大的不同。
2、金属表面清洗效果与金属表面的状态有关,外形弯曲、粗糙、复杂、凹凸度大的金属比外形平坦、简单、光滑的金属更难清洗。凹凸不平的金属表面易藏污纳垢，清除难度较大，需要进行强化，振荡、超声场等，其消能比平坦光滑的金属要大。
3、清洗对象材质的差异,因为黑色金属与有色金属中的铜和铝存在很大差别，所以不同的材料组织对污染物的附着力不同，选择的方法也应该不同。不同的金属材质其金属结构与表面活性存在差异，金属表面的清洗速度与金属本身的材质有关系。
4、金属表面清洗效果与金属清洗剂有关,因有机溶剂不同对金属表面油脂的清洗作用不同，不同成分和浓度组成的化学溶液对油污和锈迹的清洗效果存在差别，因此金属清洗剂的种类、成分、浓度和温度等对金属表面油污的清洗存在很大的影响。一般来说，溶剂的浓度越大、温度越高，金属清洗剂的清洗效果会越好。
5、金属表面清洗效果与金属表面的污物数量、浓度和厚度等有关,金属表面清洗的速度是由单位时间内从表面清洗掉污物数量而决定的，因此要考虑表面表面原有的污物、表面清洗后允许的污物数量及表面上污物的分布状况等。清洗过程中，清洗速度是会一直变化的，会随着表面污染物的减少而降低速度。通常，绝大多数污染物都是在整个清洗过程中的前一半时间清除的，剩下的污染物清除要占后一半的清除时间，越往后面的是越难以清除的。
6、金属表面清洗效果与外加的机械物理作用有关,通过提高金属清洗剂的压力可增加溶液的渗透能力使污物脱离金属表面，增加搅拌、增加振荡、增加超声场或溶液的流动性，都可加速污物脱离金属的表面，可使污物更快、更松动的溶入金属清洗剂中，提高清洗的速度和清洗效率。提高表面清洗的速度和强化清洗过程，需要增加外力作用。
7、与脱脂工作量有关,除油脱脂剂的使用寿命普遍较长，在使用清洗剂过程但仍需注意经常及时补加除油脱脂剂，以保持脱脂工作液中必要的有效成分。如果不及时补加除油脱脂剂，脱脂工件量过大，则会影响脱脂效果。
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